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  • 汙泥處理技術大盤點

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    當前汙泥處理處置主要工藝:


    1、汙泥厭氧發酵


    2、汙泥好氧堆肥


    3、汙泥焚燒發電


    4、汙泥衛生填埋


    5、回轉窯幹化


    6、板框二次壓濾


    7、固化劑穩定


    一、汙泥厭氧發酵


    厭氧三階段:水解、發酵、產甲烷。第一階段水解是將顆粒物轉化成可溶性化合物;第二階段發酵,發酵的最終產物是甲烷形成的前身;第三階段產甲烷,乙酸分裂甲烷菌和氫利用甲烷菌產生甲烷。


    缺點:


    1、投資大,運營成本高、安全問題。


    2、汙泥需預熱耗費大量熱能,不能滿足維持自身需要。


    3、產生大量沼渣,需再次處理。


    4、甲烷氣體難以並入市政管網利用。


    5、北方地區冬季無法運行。


    6、安全隱患,占地比較大。


    目前國內有50多家,其中29家停止運營。


    二、汙泥好氧堆肥


    利用秸稈等輔料將汙泥含水率降至60%,增加空隙達到規定CN比,不斷補充氧氣,經25-30天發酵腐殖。達到穩定化,可作為園林綠化和土地改良處置。


    主要有:自然堆肥、封閉式堆肥、滾筒堆肥、豎式多層堆肥等。


    缺點:


    1、汙泥泥質不穩定,中重金屬難以穩定化,隻能用作園林綠化用肥。


    2、堆肥過程產生大量的臭氣,汙染周邊環境。


    3、加入大量秸稈等調理劑,不斷供氧,運行成本200元/t以上。


    三、汙泥焚燒發電


    核心設備焚燒爐,主體設備為塔形,底部有多孔板,板上放置載熱體砂為燃燒床,塔內襯有耐火材料,氣體從底部通入,汙泥進入後成沸騰流化狀態燃燒。


    缺點:


    1、投資大、對鍋爐腐蝕嚴重,維護成本高。


    2、含水率80%汙泥熱值低,焚燒耗費大量能量,摻燒1噸多用標煤70Kg,運行成本高300-400元/t。


    3、對尾氣排放影響較大,易產生二噁英等有害氣體。


    四、汙泥衛生填埋


    國內主要與垃圾混合填埋,建設填埋場地,費用50-60元/t,易汙染水源、大氣、占地麵積大,存在安全隱患,並且,目前我國用於填埋的土地資源緊張,汙泥填埋渠道將很快沒有出路。


    五、回轉窯幹化


    利用煤或天然氣等能源對汙泥進行幹化脫水。


    缺點:


    1、能耗大,運行成本高300元/噸以上。


    2、高溫幹化易產生臭氣。


    3、幹化過程粉塵控製要求嚴格,存在安全隱患。


    六、板框二次壓濾


    將汙泥稀釋90%左右,加入藥劑後,進行二次壓濾。


    缺點:


    1、含水率隻能將75-65%。


    2、加入大量藥劑,增加汙泥幹基重量,運行成本較高180元/t。


    3、汙泥再利用局限性增大。


    七、固化劑穩定


    在原汙泥中加入石灰及其他固化劑,與汙泥產生化學反應放出大量熱,降低含水率。


    缺點:


    1、添加大量石灰、鋁基材料,汙泥增量。


    2、汙泥無法再次利用,隻能填埋。


    3、運營成本較高130-150元/噸。


    目前來看,依靠某一種單一工藝,已很難滿足汙泥處理處置要求。針對不同地區、不同汙泥種類,綜合考慮氣候、區域特點、建設地條件等,把多種工藝巧妙結合,以達到最佳效果,是比較理想的選擇。


    在汙泥處理工藝技術的選擇上,沒有最好的,隻有最適合的。